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焊接顺序的安排

　　焊接顺序应该这样安排：先大，后小。先大即大体积的元器件，例如晶体管、集成器件等，先焊时不会影响其他元件的安全;后小即小体积的元件、细的导线，例如小型的电阻、电容等，后焊时也不影响其他元件的安全。这只是一个概念性安排，人们要根据具体情况来确定焊接顺序。

　焊接体表面的清理

　　焊接体表面在焊接前必须经过认真清理，除去表面上可能存在的污物和锈蚀。清理的方法有：使用细砂纸或橡皮轻擦焊体或管脚的表面。但是，对于镀金、镀银、镀锌的引线和管脚应该使用橡皮擦除的方法进行清理。

二氧化碳气体保护焊

　　二氧化碳气体保护焊是以二氧化碳(Co2)作为保护气体的一种电弧焊，简称二氧化碳焊。这种焊接方法和熔化极弧焊具有类似的特征，只是二氯化璇在电弧作用下会分解成(Co)和氧气(o2)，会损坏钢中的碳、锰、硅及其他合金元素。因而，在焊接时使用的焊丝应该采用锰、硅或其他相应合金元素含量高的焊丝。

　　这种焊接方法，成本低、生产、操作性好、焊接质量较好，主要用于厚度在30mm以下的正压防爆柜的焊接。但是，在焊接时，弧光强烈，熔清飞溅严重，焊接烟雾大，焊缝不光滑，有时可能会出现气孔。

生产条件主要是指企业现有的装配工艺设备、操作人员技术水平和装配场地大小等。这些对满足装配要求、保证装配质量、降低装配成本，无疑起着重要的作用。

　　在现有生产条件不能完全满足装配需要时，工艺人员应该在尽可能地采用现有工艺装备的条件下提出改进意见，包括工装设备的改善、操作人员的调整和装配场地的扩大等。基准件应该是体积较大、重量较重且有合适装配空间的那种零件或组件。这样便于后续装配的操作。例如，隔爆型配电箱的箱体就可以作为基准件。

在确定装配顺序时，人们应该注意的是，尽管装配零件和单元经过了结构装配工艺性分析，但是装配顺序不合理依然会使装配发生困难。例如，在装配一个内部较深外壳中的零部件时，假若先装上部零件，那么下部零件就无法安装，尽管结构装配工艺性符合要求。这就是某个零件或单元在装配图中不会和其他的发生干涉，然而由于装配先后顺序不合理就可能造成其他的零件或单元无法装配的事例。这种情况在一些结构较为复杂的正压防爆柜装配时不是不可能发生的。